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열차단 소재
친환경 건축 및 에너지 고효율을 위한 핵심 소재!
현대의 건축 구조물은 건물의 조망권 및 디자인 측면을 고려해 외벽에 유리를 많이 사용하고 있습니다. 하지만 외벽 유리마감은 하절기 태양열의 유입으로 실내 온도 상승과 동절기 난방으로 보온된 열 에너지의 유실을 가져와 상당한 에너지 손실을 발생시킵니다. 이러한 점을 고려해 케이앤피나노는 IR 열차단 소재를 유리로 손실되는 에너지 절약과 채광 및 조망확보, 디자인 측면에서도 효과가 뛰어나게 제작하였으며, 쾌적한 환경과 에너지 고효율을 위해 다양한 열차단 완제품 공정을 위한 주원료를 생산합니다.
소재의 종류와 특징
IR 열차단소재는 ITO, ATO, CTO, V-Pigment Powder 및 Solution이 있으며, 유리 또는 Film 위에 ITO, ATO, CTO 화합물을 코팅하는 소재로서 투명성이 우수하여 산업용, 생활용품의 IR차단용으로 광범위한 사용이 가능합니다. 특히 CTO 제품은 ㈜케이앤피나노가 독창적인 합성기술로 2011년에 개발 완료한 새로운 나노물질로서 ATO 등 기존 다른 소재보다 적은 양으로도 우수한 기능이 발현되는 고효율 제품입니다.
전기.전자 소재
대전방지와 투명 전도성을 확보해주는 핵심소재!
나노 파우더를 이용하여 전도성과 투명성을 확보해주는 핵심 재료로써 전극을 갖게하여 인체에 유해한 전자파나 열을 차단하며, 대전방지 및 투명 전도성을 요구하는 유리 또는 필름에 응용되고 있는 소재이다.
소재의 종류와 특징
전기·전자소재는 ITO, ATO, CTO Powder 및 Solution이 있으며 전도성 전극을 갖게 하여 인체에 유해 전자파 차폐 및 대전방지용으로 사용하며, 투명성이 우수하여 산업용, 생활용품의 IR차단용으로 광범위한 사용이 가능함.
ITO
ITO는 Indium Tin Oxide의 약자로 유리 또는 Film위에 ITO화합물을 코팅, 전도성전극을 갖게 하여 인체에 유해한 전자파 차폐용으로 쓰인다. 투명성이 뛰어나고 동시에 전자파 차폐효과가 우수하여 브라운관, LCD, PDP, 유기EL, PET FILM, 렌즈, 일반유리 등 전자 재료분야와 일상생활에서 활용성이 뛰어나다.
Application
LCD, PDP, CRT Monitor, PET PC Film, Glass, Ink, 기능성 film, IR film 등등
Process
Coating, Compounding
Product Type
용제별, 농도별, 고객의 요청에 의한 주문생산
Solution
Appearance |
Blue color, Yellow |
ITO Content(%) |
30~50 |
D-Particle(nm) |
50~100 |
D-Base |
Water, O-Solvent |
Conductivity(Ω/cm²) |
1.0x10β~10¹² |
VLT(%) |
Min 70 |
Hardness(H) |
2.0 |
Haze(%) |
Max 1.0 |
Mix-Resin |
Acryl, PU계 수지 |
Coating Method |
IR, UV |
Substrate |
Acryl, PET, PC, PMMA, TAC 등 |
Powder
Appearance |
Blue, Yellow color |
Assay(%) |
99.995 |
SnO2(%) |
5~15 |
P-Particle(nm) |
20~40 |
D-Distribution(nm) |
50~100 |
BET(m²/g) |
35 |
Conductivity(Ω/cm) |
1x10-2 |
D-Base |
Water, O-Solvent |
D-PH |
3~10 |
D-stability(day) |
120 |
ATO
ATO는 +4가의 양이온(Sn) 격자 사이에 +3가의 양이온(Sb)이 dopant로 첨가된 결합구조에 의해 정공(hole)이 생기고 이 정공을 통하여 전자가 전달이 되는 P형 반도체 구조의 물질로서, 나노 초미립 분말은 반도체 영역의 비저항을 가지고 잇는 투명전도성 재료로 쓰일 뿐만 아니라, 분산을 통하여 Solution화 함으로써 디스플레이 패널이나 유리 플라스틱등의 대전방지 및 투명 전도성을 요구하는 곳에서도 다양하게 응용이 되고 있다.
Application
LCD, PDP, CRT Monitor, PET PC Film, Glass, 기능성 film, IR film 등등
Process
Coating, Compounding
Product Type
용제별, 농도별, 고객의 요청에 의한 주문생산
Solution
Appearance |
Blue color |
ATO Content(%) |
30~50 |
D-Particle(nm) |
50~100 |
D-Base |
Water, O-Solvent |
Conductivity(Ω/cm²) |
1.0x10β~10¹² |
VLT(%) |
Min 70 |
Hardness(H) |
2 |
Haze(%) |
Max 1.0 |
Mix-Resin |
Acryl, PU계 수지 |
Coating Method |
IR, UV |
Substrate |
Acryl, PET, PC, PMMA, TAC 등 |
Powder
Appearance |
Blue color |
Assay(%) |
99.995 |
SnO2(%) |
Max 20 |
P-Particle(nm) |
5~10 |
D-Distribution(nm) |
10~30 |
BET(m²/g) |
49.4 |
Conductivity(Ω/cm) |
1x10 |
D-Base |
Water, O-Solvent |
D-PH |
3~10 |
D-stability(day) |
120 |
CTO
CTO는 6가의 양이온(w)격자 사이에 +3가의 양이온(sb)과 +4가의 양이온(Sn), 1가의 양이온( Cs)가 dopant로 첨가된 결합구조에 의해 정공(hole)이 생기고 이 정공을 통하여 전자가 전달되는 P형 반도체 구조의 물질로서, 나노 초미립 분말은 분산을 통하여 Solution화 함으로서 근적외선 차단 기능이 ATO와 ITO의 고투명의 가시광선 투과율 대비 탁월한 기능을 나타낸다.
Application
LCD, PDP, CRT Monitor, PET PC Film, Glass, 기능성 film, IR film 등등
Process
Coating, Compounding
Product Type
용제별, 농도별, 고객의 요청에 의한 주문생산
Solution
Appearance |
Blue color |
CTO Content(%) |
10~20 |
D-Particle(nm) |
50~100 |
D-Base |
O-Solvent, H2O |
VLT(%) |
Min 70 |
Hardness(H) |
2 |
Haze(%) |
Max 1.0 |
Mix-Resin |
Acryl, PU계 수지 |
Coating Method |
IR, UV |
Substrate |
Acryl, PET, PC, PMMA, TAC 등 |
Powder
Appearance |
Blue color |
Assay(%) |
99.995 |
SnO2(%) |
5~15 |
P-Particle(nm) |
20~40 |
D-Distribution(nm) |
50~80 |
BET(m²/g) |
35 |
Conductivity(Ω/cm) |
1x10-2 |
D-Base |
Water, O-Solvent |
D-PH |
3~10 |
D-stability(day) |
120 |
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